Presentamos una solución DTF profesional en ancho de 60cm con 3 cabezales i3200, un cabezal CMYK, un cabezal con los 4 canales de tinta blanca y el tercer cabezal con 4 canales de tinta DTF flúor con colores vibrantes que harán las delicias de los usuarios de ropa deportiva, camisetas y sudaderas de fiestas y cualquier uso lúdico.
El fabricante Oric siguen incorporando nuevos modelos al mercado de soluciones DTF y este de Oric OR-6203HT2 tiene como punto más destacado la inclusión de 4 colores flúor frente a la competencia con solo 2 colores flúor.
Las tintas flúor funcionan científicamente absorbiendo la luz ultravioleta y luego emitiendo la luz para que sea visible a simple vista. Bajo la luz ultravioleta, estas tintas exhiben un brillo de neón.
La fluorescencia es visible en la luz negra e iluminación ultravioleta,utilizadas comúnmente en lugares de conciertos y deportes, así como en otros entornos muy iluminados. En comparación con el vinilo textil fluorescente tradicional, el DTF es mucho más luminosas y el parche ansfer más flexible.
Empezamos a describir:
ORIC OR6203 SERIES (60CM)
De las dos configuraciones ORIC con ancho de 60cm tenemos el modelo con 2 cabezales Oric OR-6202H2 para producción estándar y con 4 cabezales Oric OR-6204H2, para alta producción. Ahora incorporamos al portfolio el modelo Oric OR-6203HT2 con la misma capacidad de producción que el modelo de 2 cabezales Oric OR-6202H2 pero complementado con un tercer cabezal específico para imprimir tintas fluoradas.
Sistema «All in one» de última generación para impresión directa de film DTF con tintas pigmento, 4 de ellas tintas flúor. Tres cabezales de impresión Dual Epson PrecisionCore™ I3200. Tamaño máximo de impresión: 620mm Ancho de impresión. Velocidad de impresión: 10m2/h – Impresión en 4 pasadas. Velocidad producción calidad: 7m2/h en 6 pasadas.
Esta solución con tintas flúor dispone de los sigueinte canales de color: CMYK + WWWW (4) + Fp (rosa flúor), Fy (amarillo flúor), Fg (verde flúor) y Fo (naranja flúor). Las tintas flúor son muy útil para ropa deportiva, eventos y fiestas, etc. constituyendo una forma rápida y práctica para reemplazar los trabajos en vinilo flúor.
Dispone de sistema de Recirculación de tinta Blanca con bomba y filtro para evitar bloqueo de cabezales.
Incorpora también el nuevo horno con purificador y otras ventajas.
Todas las configuraciones Oric DTF integran tecnología y cabezales originales Epson como partner certificado y homologado. Concretamente estos modelos montan el cabezal industrial Epson PrecisionCore™ I3200 en configuración doble la para alcanzar una velocidad en producción de calidad 6 pasadas de hasta 7,5m2/h y en calidad 4 pasadas de 14m2/h y la configuración de 4 cabezales de impresión I3200. imprime a velocidad de impresión máxima: 20m2/h en modo de 4 pasadas y velocidad producción calidad en 6 pasadas a 14m2/h.
CABEZAL DE INYECCIÓN DE TINTA EPSON – I3200-A1
El cabezal iI3200-A1 Water autorizado por Epson es una serie de cabezales MEM rentables de 1,33 pulgadas de ancho que proporciona alta productividad y alta calidad de imagen con resolución de alta densidad (600 ppp/color). Este cabezal de impresión es adecuado para tintas base de agua. Eyección de tinta de hasta 4 colores realizada con alta resolución. El cabezal de impresión PrecisionCore ha demostrado una alta durabilidad y una vida útil prolongada en las impresoras industriales de Epson.
VENTAJAS DEL SISTEMA DTF ORIC
 |
 |
 |
||
RECIRCULACIÓN
|
TRIPLE PINCH
|
SENSOR DETECCIÓN
|
||
 |
 |
 |
||
AHORRO Y RECUPERACIÓN
|
SISTEMA SECADO/FIJACIÓN
|
SISTEMA BULK
|
Como novedad
El modelo de 3 cabezales Oric OR-6203HT2, están disponibles con la nueva Unidad de aplicación de Polvo Belt con cinta de avance por tapete, esto garantiza la recogida de trabajos rollo a rollo pero también para hojas sueltas con el sistema Vacum para avance de hojas pegadas al tapete. La unidad de Polvos tiene un largo especial. Incluye unidad de secado final y enrollador de acabados.
Horno «Premium» E-620 con resistencias tanto superior como inferior para máxima eficiencia del curado y fijación
- Dos tanques de almacenamiento de polvo
- Temperatura constante de la caja de polvo
- Sistema de control de polvo
- Sensor de polvo inteligente
- Control inteligente de temperatura
- Dispositivo de recogida de medios con barra de tensión.
- Depurador de Humos y aceite con 3 filtros para evitar la extracción al exterior
¿Que hay de nuevo en el horno?
Dos tanques de almacenamiento de polvo:
- La configuración adicional de una segunda caja de almacenamiento de polvo permite que el polvo caiga completamente dentro de la caja de almacenamiento. Se utilizan alternativamente dos cajas de almacenamiento de polvo, evitando eficazmente el desperdicio.
Temperatura constante de la caja de polvo:
- Hay un sensor de temperatura debajo de la caja de polvo. Cuando la temperatura no cumple con el estándar, la caja de polvo se calentará automáticamente, asegurando que el polvo permanezca seco y que el efecto de presión no se vea afectado por el polvo. Especialmente en las zonas húmedas del sur, el efecto de la calefacción automática es especialmente evidente.
Sistema de control de polvo:
- Una nueva estructura de control de pólvo, con deflectores añadidos en ambos lados, permite que todo el polvo caiga dentro de la caja de pólvora, evitando la pérdida de polvo, este rediseño puede mejorar significativamente la tasa de reutilización del polvo DTF.
Sensor de polvo inteligente:
- Cuando el sensor detecta que el peso del polvo en el papel no es suficiente, la caja de polvo comenzará a esparcir el polvo automáticamente, asegurando que el patrón impreso pueda cubrirse completamente de polvo DTF, logrando así un efecto de impresión perfecto.
Control de temperatura inteligente de curado:
- Se agregó la función de 2 zonas calefactoras superior e inferior simultáneamente. El nuevo diseño permite calentar más completamente el material. Así, el transfer no se deforma durante su aplicación minimizando transferencias incompletas que arruinan el trabajo.
Dispositivo de recogida de medios con barra de tensión: La nueva máquina ha agregado la función de la barra tensora, lo que permite que el bobinado del film DTF acabado sea más ordenado.
Filtro y purificador de humos de aceite incorporados:
- Esta mejora ahora brinda a los clientes la oportunidad de elegir configuraciones. El agitador de polvo equipado con un filtro purificador puede eliminar automáticamente el humo y aceite.
SOFTWARE RIP NEOSTAMPA DELTA:
En el proceso DTF el software es lo que permite controlar la calidad de la impresión, gestiona el orden de impresión de las capas de colores y la capa blanca, aplicar el perfil ICC perfecto junto con
otras funciones de Impresión. En muchas configuraciones encontramos equipos de más de 7000 euros de coste gobernados por RIP mal traducidos en ingles y sin la suficiente documentación.
El RIP que incorporamos a esta solución es Neostampa DELTA DTF. Neostampa es un referente español que lleva más de 15 años en el mercado de los rip para textil. Interpreta PNG y aplica Blanco automáticamente. Cuatro veces más rápido. Interpreta Color perfecto en CMYK y RGB. Registro y Control perfecto del contorno en Blanco mediante función de “Choque”.
Función: “Quick Calibration” para calibración solo en 2 pasos y menos de 30 minutos. Auto-ajuste de blanco debajo de áreas semi-transparentes.
Detección automática de las Transparencias en cualquier formato..Modo “White Generation” para ahorro de más de 30% de tinta blanca en tejidos claros. Colas de Impresión, Hot Folders, Web to Print,control de costes, Job Tickets y… mucho mas.
Especificaciones técnicas
Plotter de impresión digital de transferencia de calor para textil y otros |
||
| Cabezal de impresión | Epson PrecisionCore I3200: 3 unidades | |
| Tecnología de impresión | Inyección de tinta piezoeléctrica | |
| Medios aceptables | Ancho | 620mm |
| Espesor | Máximo 39 mil (1 mm) | |
| Ancho de impresión | Rollos 600mm | |
| Tinta | Tipo | Transferencia de tinta de pigmento (DTF) |
| Capacidad | Sistema de Suministro Continuo de Tinta (220ML) | |
| Color | CMYK + WWWW + Fp + Fy + Fg + Fo | |
| Medio aplicable | película de transferencia DTF film | |
| Gestión de color | ICC o curva de densidad | |
| Sistema de calentamiento de medios | Máquina fijadora de polvos y colores | |
| Interfaz | RJ-45/LAN | |
| Software RIP | Neostampa Delta | |
| Alimentación | 50Hz/60Hz, 220V/110V/10A | |
| Entorno de trabajo | Temperatura | 15 ℃ a 30 ℃ |
| Humedad | 45% a 70% | |
| Dimensiones impresora (con soporte) |
L1620mm*W620mm*H1280mm | |
| Dimensiones del embalaje | L1700mm*W700MM*H720mm | |
| Peso | GW: 230 kg NW: 180 kg | |
| Materiales óptimos para el DTF |
Poliester,algodón, mezclas, lycra, tejidos técnicos elásticos, nylon, piel, cuero, polipiel, etc. |
|
Horno de curado y fijación de color y agitador de polvo |
|
| Ancho de medios | 0-600 mm |
| Medio aplicable | Nylon, fibra química, algodón, cuero, trajes de baño, neopreno, PVC, EVA, etc. |
| Control del polvo | Control de batido de polvo, control de polvo, dirección de polvo y control de volumen |
| Función de calentamiento y curado | Sistema de calefacción de varias etapas, secado, función de ventilador de aire frío. Dobles resistencias tanto superior como inferior para máxima eficiencia del curado y fijación.. |
| Función de rebobinado | Bobinado de inducción automático |
| Depuración y evacuación |
Depurador de Humos con 3 filtros para evitar la extracción al exterior. |
| Parámetros eléctricos | Tensión nominal: 220V Corriente nominal: 20A |
| Potencia nominal: 3,42 KW Consumo de energía: 1 KW-2,5 KW | |
| Tamaño y peso del embalaje | Dimensiones: 1780x980x1040mm / 1780x1100x1040mm (con filtro depurador de humos) |
| GW: 235 kg NW: 210 kg | |
Descarga ficha pdf Oric OR-6203H2
Para obtener más información consulte o pídanos presupuesto sin compromiso en el teléfono 968 722 350 o por email. Somos especialistas en gran formato desde hace más de 20 años.